PO 跟催
每单进度自动追踪，延期风险提前冒头，不等供应商主动报喜或报忧。
人确认延期单怎么处理、要不要启动备选供应商，采购员确认后执行。
From a Real Factory
百余家供应商的交期，靠人盯不过来。
温州一家头部电子连接器企业。我们拉了他们近一年半的采购数据，先看基线：
百余家
在合作供应商数量，采购额高度集中在头部少数几家
延期常态化
平均延期以月计，最长的拖了超过一年
OTD低位
准时交货率处于低位，靠采购员翻邮件、对 Excel，看不过来
AI+供应链就是从这个现场长出来的：先读数据、找问题，再把每天的判断整理好送到人桌上。
Product 01 · AI+SRM
供应商怎么样，数据每月自己算出来。
供应商准入
资质、历史表现、风险记录，AI 先整理成一页评估。
人确认准入谁，采购负责人确认后才入库。
绩效
交付、质量、价格按月算分，一百家也好、三百家也好，不用人逐家统计。
人确认考核结果怎么跟供应商谈，人来沟通确认。
风险
集中度过高、单一依赖、异常波动，直接标出来。
人确认淘汰谁、配额怎么调，人做决定后才执行。
寻源
需要新供应商时，按你的物料和约束先筛一轮。
人确认邀谁报价、最终用谁，人最终拍板。
人在流程里：AI 给评估和建议，带证据出处。准入谁、淘汰谁、配额怎么调，采购负责人确认后才执行。
Product 02 · AI+报价
每天三十多份报价核价，不该全堆在一个人桌上。
询价比价是采购每天最密的重复活：读需求、查历史价、比供应商、拟报价。AI 先把这几步做完——历史价格拉出来、几家供应商的比价表整理好、异常报价标出来，人做最后一轮判断。
在 CAD 转 BOM 的客户现场，这条链已经往前接了一步：BOM 出来的同时，成本自动匹配，报价周期跟着缩短。
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这套供应链判断能力正在更多工厂验证中。